倒立式拉絲機的特性及要求

　　倒立式拉絲機屬于鋼筋拔絲機，用于金屬線材的拉拔作業，設備在運轉過程中是選用卷筒出線口筆直向下的作業方式，能夠一次性接連拉拔1-3噸的線材，加工之后的制品直接落入收線盤，便利更深一層次的深加工。該設備具有拉絲與收線的兩層功用，適用于高、中、低碳鋼筋，異型鋼絲等多種有色金屬線材。
　　
　　針對于不同的運用要求，能夠挑選合適的類型。從倒立式拉絲機的參數可看出，類型分為800、900、1000、1200型等，拉拔不同直徑的金屬線材，挑選不同直徑的卷筒和相應的電機功率。該機在運轉的過程中，是將拉拔和收線于一體，拉拔后直接收集成盤，便利下一道工序。
　　
　　在實際進行操作的時候，關于倒立式拉絲機設備的發動和調整操作都有必定的要求、首先應根據線材巨細，將拉絲模裝在拉絲模架上。接下來是翻開電源，將線材在打頭機上逐步將線材頭軋小，穿過拉絲模具，并實施光滑和冷卻，用拉鏈慢速（旋主機旋鈕）將線材拉至卷筒數圈后停機。?
　　
　　然后使氣缸動作，并發動主馬達，適當的調整調主機和收線旋鈕，直到達到最為理想的匹配狀況，然后調總調旋鈕至合適的速度。在線材規格不變的情況下，再次啟用倒立式拉絲機設備時可直接調總旋鈕至合適的速度。由于該機屬于大型設備， 操作工是直接站在拉絲機下面的穿模動作，拖動鏈條的掛鉤，所以，在操作前應熟悉和把握操作工藝、操作面板的敞開，中止和點動功用，不然不能進入崗位操作。?
　　
　　需要注意的是，在倒立式拉絲機設備運轉期間，應控制其運轉速度，不得超越變頻器的最大頻率，不得超出壓縮率規定拉拔，以免損壞電機和傳動系統，調查冷卻水是否循環，水溫是否偏高。