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              倒立式拉絲機的特性及要求



                倒立式拉絲機屬于鋼筋拔絲機,用于金屬線材的拉拔作業,設備在運轉過程中是選用卷筒出線口筆直向下的作業方式,能夠一次性接連拉拔1-3噸的線材,加工之后的制品直接落入收線盤,便利更深一層次的深加工。該設備具有拉絲與收線的兩層功用,適用于高、中、低碳鋼筋,異型鋼絲等多種有色金屬線材。
                
                針對于不同的運用要求,能夠挑選合適的類型。從倒立式拉絲機的參數可看出,類型分為800、900、1000、1200型等,拉拔不同直徑的金屬線材,挑選不同直徑的卷筒和相應的電機功率。該機在運轉的過程中,是將拉拔和收線于一體,拉拔后直接收集成盤,便利下一道工序。
                
                在實際進行操作的時候,關于倒立式拉絲機設備的發動和調整操作都有必定的要求、首先應根據線材巨細,將拉絲模裝在拉絲模架上。接下來是翻開電源,將線材在打頭機上逐步將線材頭軋小,穿過拉絲模具,并實施光滑和冷卻,用拉鏈慢速(旋主機旋鈕)將線材拉至卷筒數圈后停機。?
                
                然后使氣缸動作,并發動主馬達,適當的調整調主機和收線旋鈕,直到達到最為理想的匹配狀況,然后調總調旋鈕至合適的速度。在線材規格不變的情況下,再次啟用倒立式拉絲機設備時可直接調總旋鈕至合適的速度。由于該機屬于大型設備, 操作工是直接站在拉絲機下面的穿模動作,拖動鏈條的掛鉤,所以,在操作前應熟悉和把握操作工藝、操作面板的敞開,中止和點動功用,不然不能進入崗位操作。?
                
                需要注意的是,在倒立式拉絲機設備運轉期間,應控制其運轉速度,不得超越變頻器的最大頻率,不得超出壓縮率規定拉拔,以免損壞電機和傳動系統,調查冷卻水是否循環,水溫是否偏高。


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