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              倒立式拉絲機的變頻改造控制



                倒立式拉絲機是拉絲設備中較為先進的一款,結合實踐使用可以看出,運用變頻調速技能對舊拉絲機晉級改造,操作更便利,提高了生產過程的主動化操控水平緩設備操作運轉的可靠性。鋼絲從第一個??状┻^后,經過調諧輥、導輪、進入第二個???。依次重復最后到達收線結構。
                
                所以在直進式拉絲機運轉過程中,經過這樣的改善,可以使相鄰卷筒到達主動調協轉速的意圖。在其操控體系中,八個卷筒將鋼絲逐級拉伸拉細,每個卷筒均由一臺電機牽引,每臺電機又由各自變頻器單獨驅動。因為配備的是高性能操控器,因此整個體系具有較快的數據處理才能和較大的程序存儲才能,滿足體系雜亂的操控要求。經過人機接口設置工藝參數及操控指令使體系主動運轉成為可能。
                
                對于直進式拉絲機而言,在選用了變頻器之后,具有輸出力矩大、穩速精度高、動態特性卓越的特色,不只節省了成本,并且滿足體系的需求。人機界面與根底主動化級PLC之間選用PROFIBUS網銜接,根底主動化級PLC與變頻器選用PROFIBUS網或模擬量與數字量銜接,減少了接線增加操控的靈活性。
                
                同時在直進式拉絲機運轉中,因為各個電機需求堅持全程同步,并且對動態響應的快速性要求較高。所以在體系中配以高性能的操控中心,PLC從觸摸屏“工藝設置”子畫面中讀取拉絲工藝信息,根據拉絲機各道次金屬秒流量持平的原則主動計算出各級的主速度,當令傳送至變頻器來完成電機的同步。
                
                此外還特別選用了人機界面設計,因此在直進式拉絲機中,關于拉絲工藝的設置、選罐的操作、線速度的顯示等功能均在子畫面中完成。為了維護觸摸屏,發動、停止、升、降速這些頻頻操作以按鈕的形式完成。


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