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              拉絲機外徑控制的措施



                銅單線出產的質量相當重要,事實上,銅單線線材的拉絲質量和效率直接影響著后道工序的出產進程,對線纜的質量更是起到舉足輕重的效果。在操作銅線拉絲機的過程中,可能會呈現外徑誤差的問題,這是因為銅線拉絲機的不連續出產,拉絲的速度也會逐漸地與退火不同步。
                
                所以在銅線倒立式拉絲機設備運轉的過程中,可能會因為遭到這些要素的影響而呈現連續的、不規則的段大段小現象。比方因為儲線輪上的張力的不穩定,出產車間運用氣壓的當地可能較多,這會形成拉絲設備氣泵的氣壓時大時小,這也就使儲線器的張力不恒定,因為收線的速度是不變的,這就使拉絲所受的拉力也非恒值,由此可形成單絲外徑誤差無法精確控制。
                
                如果在銅線拉絲機設備運轉期間,銅線在退火輪上發作抖動,這樣會形成銅線在時松時緊的狀態下進行退火,退火的電流密度時大時小,而銅線在較高速度下的強度是比較低的,因而容易形成銅線在退火輪上打火,使銅線的外表因為火花的效果而線徑不均勻。
                
                除此之外,在長期工作過程中,因為銅線拉絲機的主電機齒輪箱長時間運用,所引起的磨損問題,這將會導致拉絲的定速輪速度與牽引速度以及收線速度不相匹配,然后形成單絲的拉細。針關于這樣的問題,該如何處理呢?
                
                關于上述的問題,我們可以采納的解決措施為:對儲線器進行很好的光滑,避免其在高速運轉時對線形成反向的磨擦力進而使線拉細;調整好線的張力,使銅線拉絲機拉絲的行程一直緊貼于退火輪;保證退火輪鋼圈的完好,避免因鋼圈的外表缺點而使退火電流不穩定。


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