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              倒立式拉絲機中拉絲模磨損的計算方式有哪些?



              倒立式拉絲機中拉絲模磨損的計算方式有哪些?


              倒立式拉絲機長期運行后,其拉絲模將顯示出兩部分不同程度的磨損,一個是鋼絲與拉絲模接觸的磨損環,另一個是拉絲模的磨損錐和上漿帶。為了精確地監控磨損程度,現有的拉絲機具有一套過程控制系統。

                

              一方面,倒立式拉絲機中的系統可以監視鋼絲的每道次的尺度變化,另一方面,通過使用一次道次的激光刻度尺來計算所有道次的尺度。不同道次的線速度,從而可以測量拉絲模的磨損。

                

              在倒立式拉絲機中測量拉絲模的磨損時,請選擇拉絲后的線徑減去測試前測得的??壮叽?,并通過穿過??椎拈L度來測量線長。如果鋼絲尺寸比拉拔初期的??壮叽绱?.02mm,則與第5到第8道次的磨損相比,前4道的磨損更大,而第9道的磨損為僅比第5到第8遍大一點。前四個焊道的鋼絲長度為700km,以相同的比例延伸,第5到第8焊道的鋼絲長度為1200km。同時,通常選擇前4遍。對于拉伸模具,選擇壓力模具用于第5遍至第8遍。

                

              為了評估由倒立式拉絲機提供的磨損環,選擇了從工作錐頭開始到切點的磨損深度。千分尺的測量值接近實際值,誤差為±0.005 mm。激光測量的誤差比千分尺的誤差大0.01 mm。

                

              實踐證明,拉拔模具的磨損可以分為磨損環的變化和尺寸的增加,而壓力模具可以減少磨損。掌握這些基礎知識,可以更好地控制倒立繪圖機的繪圖磨損。



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