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              退火爐使用過程中常見問題與解決技巧



                退火爐處理會使鋼變軟,淬火處理會使鋼變硬。相反,如果進行“正火”處理,則可獲得層狀波鐵排列,可以有效地提高鋼的切削性和耐磨性,同時具有無裂紋,變形少,變形大的優點。操作方便。但是,歸一化處理是相對困難的熱處理技術。由于采用空氣冷卻方式,空氣冷卻效果會受到許多因素的影響,例如夏季和冬季的冷卻效果不同,工件尺寸對空氣冷卻速度的影響,甚至風都會影響冷卻速度。因此,應使用各種方法來保持均勻性,例如遮陽簾,窗簾,凹坑,電風扇等。


                歸一化和退火之間的區別


                正火處理是一種熱處理程序,其中將鋼加熱到高于A3點或ACM點40?60℃一段時間,以使鋼排列成均勻的vostian結構,然后在停止時冷卻到室溫??諝?。對于亞共析鋼,可以實現晶粒細化,并獲得良好的強度和韌性。對于超共析鋼,可以避免在奧斯汀鐵晶界上赤鐵礦的網狀偏析的形成,從而降低了數據的韌性。


                在退火爐中進行徹底退火的主要目的是軟化鋼并提高鋼的可切削性。熱處理程序是將鋼加熱到高于A3點20?30℃或高于A1點30?50℃一段時間,以便在形成完整的沃斯汀排列(或硅灰石和白鎢礦碳排列)之后體),在A1點以下50℃時,發生異常波狀體的充分發生,從而獲得軟化了的材料。另外,應力消除退火是在異常點以下450?650℃加熱,然后緩慢冷卻至室溫,這樣可以消除切削,沖壓,鑄造和焊接過程中的殘余應力。


                退火爐加工工件后如何消除殘余應力?


                消除應力退火是在異常點以下450?650℃加熱一段時間,然后緩慢冷卻至室溫,這樣可以消除切削,沖壓,鑄造和焊接過程中的殘余應力。碳鋼的參考加熱溫度為625±25℃,合金鋼的參考加熱溫度為700±25℃。對于碳鋼,保持時間為每25毫米厚度1小時;對于合金鋼,保持時間為每25 mm厚度2小時,對于合金鋼,冷卻速度為每25 mm每小時275℃。

              以上信息由天然氣退火爐廠家提供



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