鋼管退火爐的定義是什么？

　　鋼管退火將鋼加熱到必定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。

　　鋼管退火是將鋼管加熱到發生相變或部分相變的溫度，經過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除安排缺點，改進安排使成分均勻化以及細化晶粒，進步鋼的力學功能，削減剩余應力；一起可下降硬度，進步塑性和韌性，改進切削加工功能。所以退火既為了消除和改進前道工序遺留的安排缺點和內應力，又為后續工序作好預備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預先熱處理。

　　鋼管接連亮光退火爐結合國內外現行接連退火爐的實踐使用情況，進行優化規劃新爐型，是鋼管、不銹鋼管、合金鋼管、管型、銅材職業等退火理想設備。

　　本設備嚴厲按出產工藝、技術制作，出產產品質量符合用戶工藝需求。

　　a、本設備適用于有色金屬職業、銅材職業、等亮光熱處理。

　　b、本設備是要害件選用進口、其佘均用國產優質資料。

　　c、本設備嚴厲把守質量關，其功能與國外產品具備同等水平。

　　d、傳動選用托輥式同步傳動，變頻調速、平穩、牢靠。

　　e、爐膛上裝有強力攪拌風扇，電熱元件安置合理，爐內溫度和氣氛分布均勻，從而得到了優質的產品。

　　f、強冷區選用高速噴流冷卻系統（喬家爐業專利），增強工件的冷卻效果，保證管在規則時間內冷卻。

　　g、支承軸承為特殊耐高溫軸承，輸送平穩，保證了使用壽命。

　　h、爐膛下方規劃有雜物鏟除口，以便保持爐內清潔，進步質量。

　　i、出產線具備完整牢靠的電氣主動控制、安全連鎖和報警等功能。

　　j、電氣控制系統選用可編程邏輯控制器（PLC），可配合計算機對出產線進行監控。

　　k、主動程度高、無環境污染、處理后零件表面光潔、硬度均勻無氧化。

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